电动缸的主要用途愈来愈普遍，它的销售市场也越来越大。伴随着工厂自动化的规定明显提高，将会出现愈来愈多的企业资金投入到它的科学研究开发设计中。将来电缸的发展趋向将关键集中化在以下几个方面：
1.高精密。现阶段选用滚珠丝杆传动系统的伺服电机电动缸，根据伺服控制能够完成0.01mm上下的精准定位。可是许多高精密机器设备规定平行线传动装置可以完成0.00毫米的精准定位，而如今的电缸还没法做到这一精密度。因而根据发展趋势伺服控制技术性和讨论新的传动系统方式，电缸将具有高些的精密度，以考虑高精密机器设备的要求。除此之外，选用优秀的外界感应器也是提升电缸精密度的一个关键方式。反复精度等级达到0.02mm，但提升外界位移传感器(如光栅尺)后，线性度能够做到0.005毫米。
2.新的传动机构。在一些匀速直线运动行程安排大、承载能力高的场所，必须更长的滚珠丝杠或螺帽，另外也规定设计方案较长的滚柱以提升齿合点，这就提升了生产制造的难度系数，因而必须开发的传动系统方式以考虑独特场所的需求。
3.高负荷。锻压设备和大中型国防机器设备上需要更大承载能力的设备，可是现阶段电动缸的较大承载力广泛小于液压油缸。螺旋式滚珠丝杠传动机构是电缸的关键受力组织，伴随着螺旋式滚珠丝杠传动机构制做技术性和原材料的发展趋势，电动缸的承载力将获得非常大提升。
